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氧化鋁陶瓷具有許多顯著的優(yōu)點，如高硬度、耐高溫、耐磨、抗氧化等，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。但氧化鋁陽離子電荷多，半徑小，離子鍵強，導致晶格能大，擴散系數(shù)低，燒結(jié)溫度高。一些純氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度在1700℃以上，這種高燒結(jié)溫度在工業(yè)上很難普遍實現(xiàn)，也不利于降低成本。同時結(jié)構(gòu)上也有很多缺點，不利于氧化鋁陶瓷的數(shù)據(jù)力學功能。為了提高氧化鋁陶瓷的致密度和降低燒結(jié)溫度，在原料中引入一些添加劑來降低其燒結(jié)溫度或改善其燒結(jié)機性能。

形成液相增長劑的機理:增長劑多為碎方致密沉積和NaCl晶體結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)的差異，它們在Al2O3中的“溶解度”很小，通過雜質(zhì)聚集在晶界的方法降低了它們在基體中的含量。隨著連續(xù)燒結(jié)，晶界數(shù)量和面積減少，晶界雜質(zhì)濃度增加，晶界共溶溫度降低。當達到一定ji限時，變成液相，提高燒結(jié)和數(shù)據(jù)密度。此類數(shù)據(jù)的內(nèi)部粒度通常非常大。

氧化鋯陶瓷固溶體增強劑的作用機理:如晶格類型與氧化鋁相同或相近，Cr2O3、Fe2O3能與Al2O3形成無限位移固溶體，TiO2、MnO能與Al2O3形成有限位移固溶體，導致一定程度的晶格畸變。此外，因為這些化合物是變價化合物，它們可以激活晶格并降低燒結(jié)溫度。他們重要的是通過顆粒擴散或界面運動實現(xiàn)致密化和改善燒結(jié)；大多是增色劑，加入后會改變瓷片的白狀態(tài)；由于這些化合物是變價化合物，在電場和高溫高濕環(huán)境下容易產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移，導致介電損耗增加，體積電阻率降低。因此，在Al2O3陶瓷基板的配方中，不需要仔細使用這些化合物。

這種增速器的缺點是:由于這種增速器是在沒有液相的情況下燒結(jié)的，晶體中的孔隙難以填充，氣密性差；并且由于增價劑是價化合物，在潤濕或電場的作用下，容易產(chǎn)生電子遷移，導致大量的馬達落地。因此，在陶瓷電路基板行業(yè)中使用這種添加劑是不必要的或謹慎的。